目前溴冷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式都采用管殼式,大多用銅管作傳熱面。國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)也主要是采用具有強(qiáng)化傳熱表面的銅管。這種管殼式的結(jié)構(gòu)在材料消耗、設(shè)備制造成本方面居高不下,很難再挖出潛力來(lái)。所以在1160kW(100萬(wàn)kcal/h)以下制冷量時(shí)溴冷機(jī)的設(shè)備投資費(fèi)用高于活塞制冷機(jī)方案[1]。要使溴冷機(jī)全面取代壓縮式制冷機(jī),從而取消使用危害大氣氧層的氟利昂制冷劑,必須研究能使溴冷機(jī)成本進(jìn)一步降低的結(jié)構(gòu)型式。為此本文作者提出了一種板式溴冷機(jī)的方案,用特殊的板式換熱器作為溴冷機(jī)中的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等換熱器,而不是僅僅用于溶液熱交換器。

板式換熱器是一種高效緊湊型換熱器,特別是隨著釬焊技術(shù)的采用,使釬焊式板式換熱器的承壓能力和工作溫度范圍比采用填料密封的可拆式板式換熱器有了較大的提高。例如一種0.3mm厚的釬焊式不銹鋼板式換熱器可以承受3MPa的壓力;而傳統(tǒng)的可拆式板式換熱器由于受到填料的限制,承受壓力一般為116MPa以下。由于板式換熱器的波紋通道對(duì)強(qiáng)化傳熱的作用很大,而薄壁的結(jié)構(gòu)又使不銹鋼材料導(dǎo)熱系數(shù)差的缺陷得到了彌補(bǔ),所以總體傳熱系數(shù)一般可提高一倍左右;從而可減少換熱面積。由于板式換熱器的效能高,而成本較低;是各種類型換熱器中最有發(fā)展前景的型式。板式換熱器已成為眾多國(guó)外著名大公司來(lái)?yè)寯傊袊?guó)市場(chǎng)的熱點(diǎn)產(chǎn)品[2]。

板式換熱器成本較低的原因在于板材是軋制成型的,工藝較簡(jiǎn)單,耗能少,而管材則是擠制成型的,工藝復(fù)雜,耗能多,因而兩者的價(jià)格幾乎相差一倍。其次板式換熱器的板片上的波紋增加了強(qiáng)度和剛度,并且由于板片之間的波紋傾斜方向呈交叉布置,接觸點(diǎn)多,壓力互相抵消,除最外側(cè)兩塊板外,其余板塊都可以很薄,另外由于傳熱系數(shù)高,換熱面積也就可以減少,使材料消耗大大減少。當(dāng)然板式換熱器本身制作工藝比較復(fù)雜,模具等費(fèi)用較高,但在規(guī)模生產(chǎn)時(shí),成本是較低的。以上內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)。

湖南歐力德?lián)Q熱實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的2臺(tái)高低交換熱器，用于天津某國(guó)有單位300萬(wàn)大卡溴化鋰機(jī)組的應(yīng)用。我公司已成功更改多臺(tái)溴化鋰機(jī)組中的高低交換熱器。