換熱器

常用的換熱器有列管式換熱器、夾套式換熱器、板式換熱器、板翅式換熱器、螺旋板式換熱器、石墨換熱器、空冷器等。

列管式換熱器

化工廠中使用最廣泛的一種間壁式換熱器。它是由一個(gè)圓筒形殼體和殼體內(nèi)許多平行的管束所構(gòu)成。最常見的類型有固定管板式、浮頭式和U形管式三類。

（1）固定管板式列管換熱器由管板（花板）、管束、殼體、封頭等部件組成。這類換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、造價(jià)低、使用最普遍。它要求兩流體溫差不宜超過(guò)60～70℃，否則會(huì)因溫差太大，使管束與外殼產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，造成管子與管板松脫破裂而漏液；且檢修和清洗管、殼程過(guò)程均較困難。所以，一般用在腐蝕性小、不易產(chǎn)生沉淀流體的換熱過(guò)程中。

按照流體在管束內(nèi)流經(jīng)次數(shù)，列管換熱器有單程、雙程和多程之分。

（2）浮頭式列管換熱器與固定管板式不同的是管束的一端裝有可移動(dòng)的管板和浮頭。當(dāng)殼體與管束熱膨脹不同時(shí)，管束與浮頭可以在殼體內(nèi)自由伸縮，不致因溫度差產(chǎn)生熱膨脹不同而損壞換熱器。此外，由于管束可以從殼體中拆取出來(lái)，便于清洗和檢修。

（3）U形管式換熱器是使殼體內(nèi)管子彎成U形。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕，但管內(nèi)不易清洗，只適用于管內(nèi)流體很清潔、不易結(jié)垢的場(chǎng)合。

夾套式換熱器

在容器的外壁裝有一夾套，夾套與容器壁之間形成密閉空間，成為加熱劑或冷卻劑的通道。容器內(nèi)部為另一種需要加熱或冷卻的流體，容器的壁面成為兩流體的傳熱面。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，但傳熱面積受容器壁大小限制，故常作為反應(yīng)器或儲(chǔ)液罐的換熱器，使反應(yīng)器內(nèi)維持一定溫度。為了提高傳熱速度，可在反應(yīng)器內(nèi)裝攪拌或蛇管強(qiáng)化傳熱。

板式換熱器

設(shè)備緊湊，單位體積的傳熱面積很大，傳熱系數(shù)高；另外該換熱器加工制造容易，拆裝、清洗都較方便，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。這種換熱器的缺點(diǎn)是各板間要用墊片進(jìn)行密封，操作溫度、壓力不能過(guò)高，密封周邊較長(zhǎng)，容易泄漏，流道較小易堵，不適用于易結(jié)垢物料。湖南歐力德?lián)Q熱實(shí)業(yè)有限限公司生產(chǎn)的全焊接板式換熱器和釬焊型板式換熱器無(wú)任何密封墊，該產(chǎn)品既有可拆式板式換熱器的特點(diǎn)，又有別的類型換熱器承受高溫高壓的特點(diǎn)。

板翅式換熱器

傳熱效率較高，輕巧緊湊，單位體積傳熱面積可高達(dá)4000m2/m3以上，操作溫度及壓力的范圍較廣。缺點(diǎn)是流道狹小；阻力損失較大，易堵塞，要求物料清潔不易成垢；加工制造較復(fù)雜，內(nèi)漏后難修復(fù)。

螺旋板式換熱器

也是一種高效換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，單位體積傳熱面積很大；傳熱系數(shù)高，不易結(jié)垢。其缺點(diǎn)是制造和修理比較復(fù)雜，不耐高壓，對(duì)焊接質(zhì)量要求很高。

石墨換熱器

除強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性介質(zhì)外，對(duì)大多數(shù)有機(jī)化合物、鹽類溶液、無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸都具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，而且具有良好的導(dǎo)熱性能和機(jī)械加工性能，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

空冷器

由翅片管束、管箱、支架及風(fēng)機(jī)等組成?？绽淦鞑荒茉谒袌?chǎng)合代替水冷，因?yàn)槔么髿鉁囟鹊目諝膺M(jìn)行冷卻有局限性。